Алюминиевый профиль в Екатеринбурге
Алюминиевый профиль не так давно стал популярен во многих сферах производства. А все, потому что алюминий не подвержен коррозии, нетоксичен, долговечен и не дорого стоит. Его можно пилить, сверлить, стягивать шурупами, связывать, сваривать и спаивать. Ему можно придать практически любую желаемую форму.
Особенности алюминия — высокая электропроводимость, теплопроводность, малая плотность и отличная обрабатываемость давлением в холодном состоянии.
Изменением облика современных городов мы, безусловно, обязаны алюминию — именно он придал мегаполисам четкость линий. А ведь в начале прошлого века алюминий практически не использовался в строительстве, так как был слишком дорогим металлом и не выпускался в достаточных объемах.
Самые популярные у производителей сплавы серий 6***, легированные магнием и кремнием, характеризуются высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях сельской местности и городских промышленных районов.
Каталог алюминиевых профилей
Выбор сплава для изготовления алюминиевого профиля на заказ
Все сплавы имеют свой уникальный химический состав, поэтому при подборе соединений для изготовления конкретных изделий проводится тестирование по нескольким параметрам. Главные факторы выбора:
- сфера применения;
- прочностные свойства;
- переносимость сплавом закалки;
- возможность окраски анодирования.
В основе 90% всех алюминиевых профилей лежит система Al-Mg-Si (серия 6***). Сплавы этой серии характеризуются средним уровнем прочности, способностью сопротивляться динамическим нагрузкам, стойкостью к коррозии. Характеристики сплавов регулируются российским ГОСТом и международными стандартами (DIN-EN 573-3).
Полный список деформируемых сплавов алюминия, на основе которых вы можете заказать профили, представлен в таблицах. Промаркированы они по ГОСТ 4784-97 и международной классификации ИСО 209-1.
Сплавы упрочняемые давлением (термонеупрочняемые)
| Характеристика сплава | Маркировка | Система легирования | Примечание | |
|---|---|---|---|---|
| Сплавы низкой прочности и высокой пластичности, свариваемые коррозионностойкие | АД0 | 1050А | Технический алюминий без легирования | Также АД, А5, А6, А7 |
| АД1 | 1230 | |||
| АМц | 3003 | Al–Mn | Также ММ (3005) | |
| Д12 | 3004 | |||
| Сплавы средней прочности и высокой пластичности, свариваемые, коррозионностойкие | АМг2 | 5251 | Al–Mg (Магналии) | Также АМг0.5, АМг1, АМг1.5, АМг2.5, АМг4 и т.д. |
| АМг3 | 5754 | |||
| АМг5 | 5056 | |||
| АМг6 | – | |||
Термоупрочняемые сплавы
| Характеристика сплава | Маркировка | Система легирования | Примечание | |
|---|---|---|---|---|
| Сплавы средней прочности и высокой пластичности, свариваемые | АД31 | 6063 | Al–Mg–Si (Авиали) | Также АВ (6151) |
| АД33 | 6061 | |||
| АД35 | 6082 | |||
| Сплавы нормальной прочности | Д1 | 2017 | Al–Cu–Mg (Дюрали) | Также В65, Д19, ВАД1 |
| Д16 | 2024 | |||
| Д18 | 2117 | |||
| Свариваемые сплавы нормальной прочности | 1915 | 7005 | Al–Zn–Mg | – |
| 1925 | – | |||
| Высокопрочные сплавы | В95 | – | Al–Zn–Mg–Cu | Также В93 |
| Жаропрочные сплавы | АК4-1 | – | Al–Cu–Mg–Ni–Fe | Также АК4 |
| 1201 | 2219 | Al–Cu–Mn | Также Д20 | |
| Ковочные сплавы | АК6 | – | Al–Cu–Mg–Si | – |
| АК8 | 2014 | |||
Для упрочнения полуфабрикатов применятся метод закалки, который заключается в нагревании сплавов до определенной температуры и выдержке некоторое время в другой температуре. Плотность чистого алюминия
составляет — 2,7 г/см3, для сплавов показатель варьирует от 2,65 г/см3 до 2,85 г/см3.
Екатеринбургская алюминиевая компания реализует качественный алюминиевый профиль серии 6***. Особой популярностью пользуются профили, в основе которых лежат среднепрочные сплавы 6060 и 6063 с повышенной устойчивостью к коррозии и температурам. Их производство регламентируется ГОСТ 4784-97.
В таблице ниже приведен перечень значений твердости, тепло-, электропроводности для нескольких сплавов, используемых нами в производстве, в различных состояниях. Большая степень легирования означает заметно меньшие тепло- и электропроводность.
| Марка | Твердость, НВ | Электропроводность в % по отношению к меди | Теплопроводность в кал/°С | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| М | Н2 | Н, Т (Т1) | М | Н2 | Н, Т (Т1) | М | Н2 | Н, Т (Т1) | |
| А8–АД0 | 25 | 35 | 60 | 0,52 | |||||
| АМц | 30 | 40 | 55 | 50 | 40 | 0,45 | 0,38 | ||
| АМг2 | 45 | 60 | 35 | 30 | 0,34 | 0,30 | |||
| АМг5 | 70 | 30 | 0,28 | ||||||
| АД31 | 80 | 55 | 55 | 0,45 | |||||
| Д16 | 45 | 105 | 45 | 30 | 0,42 | 0,28 | |||
| В95 | 150 | 30 | 0,28 | ||||||
Далее приведены значения сопротивления, текучести и удлиннения при растяжении.
| Обозначение | Значение показателей, не менее | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Системы и марки сплава | Состояние материала | Обозначение состояния материала | Толщина стенки, мм | Временное сопротивление при растяжении, МПа | Предел текучести при растяжении, МПа | Относительное удлинение при растяжении, % |
| АД31 1310 | Неполностью закаленное и искусственно состаренное | Т5 | До 3 включ. | 175,0 | 130,0 | 8,0 |
| Св. 3 до 10 включ. | 157,0 | 118,0 | 8,0 | |||
| Закаленное и искусственно состаренное | Т1 | Все размеры | 196,0 | 147,0 | 8,0 | |
| Закаленное и искусственно состаренное повышенной прочности | Т1 (22) | До 10 включ. | 215,0 | 160,0 | 8,0 | |
| Т1 (25) | До 10 включ. | 245,0 | 195,0 | 8,0 | ||
| AlMgSi 6060 | Неполностью закаленное и искусственно состаренное | Т5 | До 5 включ. | 160,0 | 120,0 | 8,0 |
| Св. 5 до 25 включ. | 140,0 | 100,0 | 8,0 | |||
| Закаленное и искусственно состаренное | Т6 | До 3 включ. | 190,0 | 150,0 | 8,0 | |
| Св. 3 до 25 включ. | 170,0 | 140,0 | 8,0 | |||
| Закаленное и искусственно состаренное повышенной прочности | Т66 | До 3 включ. | 215,0 | 160,0 | 8,0 | |
| Св. 3 до 25 включ. | 195,0 | 150,0 | 8,0 | |||
| Неполностью закаленное и искусственно состаренное | Т5 | До 3 включ. | 175,0 | 130,0 | 8,0 | |
| AlMg0,7Si 6063 | Неполностью закаленное и искусственно состаренное | Т5 | Св. 3 до 10 включ. | 160,0 | 110,0 | 7,0 |
| Закаленное и искусственно состаренное | Т6 | До 10 включ. | 215,0 | 170,0 | 8,0 | |
| Закаленное и искусственно состаренное повышенной прочности | Т66 | До 6 включ. | 245,0 | 200,0 | 8,0 | |
| Св. 6 до 10 включ. | 225,0 | 180,0 | 8,0 | |||
| Наименование работы | Срок | Цена (руб.) |
|---|---|---|
| Разработка чертежей для одного алюминиевого профиля | 1-3 раб. дня | БЕСПЛАТНО |
| Изготовление матричного комплекта в обычном режиме | 15-20 раб. дней | от 40 000 |
| Отпресовка первой тестовой партии профиля (100-300 кг) | 5-8 раб. дней | |
| Отпресовка всей партии в срочном режиме (0.5-3 тонны) | 8-10 раб. дней | |
| Отпресовка всей партии в обычном режиме (>500 кг) | 10-15 раб. дней | |
| Анодирование и другие виды покрытий | 15-20 раб. дней |
Этапы изготовления алюминиевого профиля по чертежам заказчика
- Подача заявки на разработку чертежа
- Заключаем договор на поставку профиля
- На основании заявки оформляем спецификацию
- На основании спецификации выставляем счёт на оплату
- После оплаты изготавливается инструмент
- После 50% предоплаты за партию отдаем заказ в производство. Срок изготовления от 10 до 20 раб. дней (в зависимости от объёма заказа и загруженности производства)
- Оставшаяся сумма ожидается от Заказчика в течение 5 раб. дней после уведомления о готовности продукции к отгрузке
- Отгружаем продукцию после поступления на счёт 100% оплаты
Порядок заказа и оплаты алюминиевых профилей в Екатеринбурге
в Екатеринбурге после поступления на счёт 100% оплаты
Наш менеджер свяжется с вами в течение часа
Нам поступают заказы на алюминиевые профили для следующих сфер производства:
— в автомобильной промышленности. Сплав 319 используют при изготовлении трансмиссии, для дисков колес — А356, и т.д. Сплавы содержат кремний, что упрощает литье. Создание подвески и прочих деталей происходит с применением листовых или деформируемых сплавов алюминия. Руль, бампер, кузов делаются с применением экструзионных сплавов серий 6*** и 7***;
— в изготовлении витрин. Профили из дюралюминия с магнием и кремнием в составе. Используют при комплектации витрин, они служат основой для ригелей, прогонов, швеллеров и стоек;
— в изготовлении вентиляций. Решетки со сроком службы до 50 лет создают из экструзионных сплавов с хорошей устойчивостью к коррозии и пониженной возгораемостью;
— в изготовлении дверей. Устойчивость к возгоранию, деформациям и коррозии — основные критерии при выборе сплавов для изготовления дверей: наружных двух- и одностворчатых двустворчатых, остекленных или без остекления;— в изготовлении мебели. Применяют при креплении подсветки, полок, обрамлении кухонных фартуков. По периметру стен устанавливаются профили 4 мм шириной. В системах шкафов-купе, широко применяются алюминиевые профили, исполняющие роль отделки и направляющего материала;
— в изготовлении элементов фасадов. Применимо в конструкциях защитно-декоративного характера, создающих шумо- и теплоизоляцию, защиту от сырости;
— в изготовлении душевых кабин. Основа конструкций коробов — гипоаллергенный бытовой алюминий, простой как в монтаже, так и в разборке;
— в изготовлении светильников. Накладные и встраиваемые светодиодные элементы потолочного освещения делаются с применением легких сплавов с добавлением хрома;
— в изготовлении креплений светодиодных лент. Крепится к потолку профилем. Чтобы профиль был не подвержен коррозии, его анодируют;
— в изготовлении коробов. Уголки 90, 130 и 180 мм и профили 130×6000 мм и 180×6000 мм применяют в изготовлении алюминиевых коробов для светильников, они не требуют каркаса. Изготавливаем также электрокабельные короба и короба для лайтбоксов;
— в изготовлении люков. Ревизионные окна и строительные ниши прямоугольной и квадратной формы могут быть скрыты люками под плитку. Грузоподъемность люка весом 7 кг — до 24 кг;
— в изготовлении станков. Комплектующие станков, например станины, делают из станочного алюмиевого профиля, также алюминий является основой фрезерных станков, а также ЧПУ;
— в изготовлении обрамления стекол/зеркал. Окантовочный или Г-образный, формы Z, H алюминиевый профиль служит багетом, который, проходя по периметру, прикрывает острые углы и делает стекло более прочным;
— в изготовлении стеллажей. Стоимость стеллажа влияет на то, будет ли применен профиль из мягкого сплава, гибкого и не отличающегося большой грузоподъемностью, или из кремниевых сплавов, выдерживающих серьезные нагрузки. Уголки и профиль могут быть как крепежными элементами, так и составлять основу конструкции стеллажей;
— изготовлении москитных сеток. Применяется в качестве каркаса при креплении сеток в проем двери или окно.
Наш менеджер свяжется с вами в течение часа
